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铣刀是一种重要的金属加工切削工具，在机械加工业中被广泛应用。为了保障安全、提高工作效率和延长铣刀的使用寿命，操作者需要遵守一系列的操作规范。以下是铣刀的操作规范，以供参考：在使用铣刀之前，操作者需要仔细检查刀具的外观质量和尺寸尺寸，确保没有
发布时间：2024-05-16 点击次数：1
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车床铣刀是车床上的一种常用工具，用于对工件进行切削或者铣削。为了保证车床铣刀的正常使用和延长其使用寿命，需要定期做好保养工作。下面我将介绍车床铣刀的保养方法。一、定期清洁1.使用完车床铣刀后，应该及时清理刀具上的切屑或工件残留物，避免堵塞
发布时间：2024-03-30 点击次数：5
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铝专用铣刀是一种专门用于加工铝材的工具，在铝材加工行业中扮演着非常重要的角色。铝材是一种轻质、耐腐蚀的金属材料，被广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑和电子等领域。为了提高铝材的加工效率和质量，铝专用铣刀的设计和制造必须具备高度的专业性和精密
发布时间：2024-03-11 点击次数：32
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高硬度铣刀作为一种专业的金属加工工具，广泛应用于工业生产中的铣削加工过程中。其硬度高，耐磨性强，具有较长的使用寿命，能够有效地提高加工效率和加工质量。高硬度铣刀的材质通常是硬质合金或高速钢等材料，这些材料具有优异的硬度和强度，能够在加工过程
发布时间：2024-03-05 点击次数：24
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4刃泛用型长柄长刃立铣刀是一种用于铣削工艺的刀具，它具有四个刃口和长柄设计。这款长柄长刃立铣刀适用于不同材料和不同工艺的铣削操作，具有广泛的应用范围和高效率。这款长柄长刃立铣刀的刀柄由优质的金属材料制成，经过特殊的处理工艺，使其具有出色的硬
发布时间：2024-01-27 点击次数：4
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钨钢铣刀是一种常用的切削工具，广泛应用于机械加工领域。与其他材质的铣刀相比，钨钢铣刀有着许多优势和特点。本文将对钨钢铣刀与其他材质铣刀进行对比分析。首先，钨钢铣刀的主要成分是钨和钢。这使得钨钢铣刀具有很高的硬度和耐磨性，能够承受高速和重负荷
发布时间：2023-12-26 点击次数：8
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4刃泛用型长柄长刃立铣刀是一种用于金属加工的工具，具有四个刃片和长柄，可以在不同的加工场景中进行高效的铣削操作。它适用于多种不同类型的工件和材料，如钢、铝、铜等，广泛用于机械加工、车间生产以及制造业等领域。4刃泛用型长柄长刃立铣刀最显著的特
发布时间：2023-12-25 点击次数：4
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刃泛用型长柄立铣刀是一种常用的铣削工具，具有特殊的设计和多功能的特点，被广泛应用于机械加工领域。该型立铣刀的刃数是4刃，刃数越多，铣削效果越好，适用范围更广。它的长柄设计使得操作更加方便灵活，能够满足不同工件的加工需求。刃泛用型长柄立铣刀是
发布时间：2023-12-18 点击次数：3
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4刃超硬型高速机专用立铣刀是一种用于高速机械加工的工具。它的名称中所提到的“4刃”意味着它拥有四个刀齿，这使得它在加工过程中能够更有效地去除材料。同时，这种立铣刀采用了超硬材料制作而成，这使得它具有更高的耐磨性和寿命。立铣刀是一种用于铣削加
发布时间：2023-11-21 点击次数：5
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4刃泛用型立铣刀是一款常见的加工刀具，广泛应用于机械加工领域。它是一种立铣刀，也被称为立铣铣刀，具有4个刀刃。这款刀具结构简单、使用方便，能够有效地提高加工效率和加工质量。4刃泛用型立铣刀通常由刀柄和刀片两部分组成。刀柄是将刀片固定在主轴上
发布时间：2023-11-08 点击次数：5
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CNC铣刀磨齿是在加工加工精密度要求比较高的工件时，需要使用的一种磨齿工具。其功能是通过不断磨齿来保证铣刀的切削能力，以达到更好的加工效果。那么，在进行铣刀磨齿的过程中，我们需要注意哪些事项呢？下面是详细讲解。一、铣刀的检查和清洁在进行铣刀
发布时间：2023-05-20 点击次数：3
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立铣刀和端铣刀在机械加工行业中都属于切削工具的范畴，它们主要是用来切削金属和其他材料的工具。在工艺上，立铣刀和端铣刀虽然具有相似的形状和结构，但是其适用的加工工件、使用范围、精度要求等方面却有着很大的不同。下面，我们就来详细地比较一下立铣刀
发布时间：2023-04-01 点击次数：122
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铣刀是一种金属切削工具，广泛应用于金属加工、模具制造、机械加工等领域。它通过旋转刀具将工件表面的一层金属切削掉，以实现加工的目的。下面将详细介绍铣刀的使用范畴。一、金属加工铣刀是金属加工中常用的切削工具之一。它可以切削各种金属材料，如铁、铜
发布时间：2023-03-25 点击次数：11
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CNC数控机床使用刀头是机床加工的关键之一，不同种类的刀头有着不同的切削效果和适用范围，因此正确选择和使用刀头是保证加工质量和效率的重要手段。本文将详细介绍CNC数控机床使用的主要刀头种类。一、整体硬质合金刀整体硬质合金刀头是一种比较常见的
发布时间：2023-03-07 点击次数：8
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铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。作业时各刀齿顺次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和堵截工件等。面铣刀又称盘铣刀,用于立式铣床,端面铣床或龙门铣床上加工平面，端面和圆周上均有刀齿,
发布时间：2022-10-09 点击次数：6
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加工中心用铣刀大多接纳绷簧夹套装夹方法，运用时处于悬臂形状。正在铣削加工过程中，有时可能呈现铣刀从刀夹中逐渐伸出，致使完整?丢失，致使工件作废的景象，其缘由一般是由于刀夹内孔与铣刀刀柄外径之间存正在油膜，构成夹紧力不足所形成的。铣刀出厂时一
发布时间：2022-08-30 点击次数：6
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1.在正常加工过程中切刀解决方案：1.减少进给，切削量2.对刀具进行钝化处理3.工装问题，考虑更换夹具，夹头4.减少刀片数量，提高排屑能力5.如果原来的切割方法是干切割，考虑使用切割液来改善6.改变切削液的供应方向。如果从前面供应，可以改为
发布时间：2022-07-28 点击次数：14
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高硬度钨钢铣刀有哪些特点?高硬度铣刀与切削刀具的耐磨性密切相关，钨钢铣刀的耐磨性能好了，刀具的使用寿命也就高了。刀具的资料一般都寻求高硬度，是因为工件资料性能日益提高，一般的概念是：刀具的硬度必须高于工件的硬度，不然切不动。高硬度铣刀特别合
发布时间：2022-04-17 点击次数：3
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钨钢铣刀的冷却和涂层的一些小技巧：切削刀具在不断的切入切出时冷却液根据就达不到刀尖，而且会导致刀尖切入时被加热，切出时又被冷却。这种情况就会导致刀具更容易出现裂纹，加工的材料效果肯定也不会理想的。钨钢铣刀在进行平面铣削时是否需要冷却呢？这人
发布时间：2022-03-27 点击次数：38
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钨钢铣刀不耐磨怎么办简介钨钢铣刀是一种用钨钢(硬质合金，又称之为钨钛合金)制造的刀具。一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机。也可以装到一般铣床上加工一些比较硬不杂乱的热处理资料，钨钢铣刀运用广泛，运用高速加工。钨钢铣刀硬度为维氏10K，仅
发布时间：2022-03-04 点击次数：25
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不锈钢钨钢铣刀刀具的涂层不锈钢钨钢铣刀选用气相堆积法在高强度刀具基体外表涂覆几微米高硬度、高耐磨耐火资料Ti-Al-X-N涂层，以削减刀具磨损，延伸刀具使用寿数，进步切削速度。轴承东西的核心技能：机床被称为“制造机器的机器”。如
发布时间：2022-02-19 点击次数：11
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在机加工中最常用的几种铣刀你都知道吗？铣刀为多齿回转刀具，其每一个刀齿都相当于一把车刀固定在铣刀的回转面上。钨钢铣刀铣削时一起参与切削的切削刃较长，且无空行程，所以出产率较高。铣刀品种许多，其结构也纷歧，使用范围很广，按其用途可分为加工平面
发布时间：2022-01-25 点击次数：7
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1.硬质合金刀具（特别是可转位硬质合金刀具）是数控加工刀具的主导产品，有的国家有90%以上的车刀，55%以上的铣刀都采用了硬质合金制造，而且这种趋势还在增加。2。20世纪80年代以来，工具行业不断扩大各种整体式和可转位式硬质合金刀具或刀片的
发布时间：2022-01-04 点击次数：12
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钨钢铣刀，是用来铣削加工、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时在各个刀齿间依次有间隔时间的切去工件的余量。铣刀主要用来加工平面，台阶，沟槽，成形表面和切断工件等。无论用于什么方面，都需要选择合适的铣削刀具，在面铣加工中采用滚动切入法，以
发布时间：2021-08-07 点击次数：107
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很多刀具行业的朋友应该都知道钨钢铣刀对刀具行业的重要性，因为钨钢在刀具行业使用的原材料比较多，但是朋友在选择钨钢铣刀的时候还是有很多烦恼，那么如何选择优质的钨钢铣刀呢？选择钨钢铣刀有哪些注意事项？如何选择钨钢铣刀？今天我们来看看韩选择钨钢铣
发布时间：2021-07-24 点击次数：52
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锶孔的加工时，平底钻钨钢铣刀如何区分使用呢?平底钻和立铣刀在顶部形状上有平角。不知道大家有没有仔细比较过这两种工具的顶端。相对来说平底钻的顶端是完全平面的，而立铣刀的顶端部分是略微凹进去的设计。因此，平底钻不仅可以完成普通盲孔加工，还可以完
发布时间：2021-07-10 点击次数：121
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钨钢铣刀厂家是一种用钨钢（硬质合金，又称之为钨钛合金）制造的刀具。一般首要用于数控加工中心、CNC雕刻机。也能够装到一般铣床上加工一些比较硬不杂乱的热处理资料，钨钢铣刀厂家运用广泛，运用高速加工。钨钢铣刀厂家硬度为维氏10K，仅次于钻石。正
发布时间：2018-08-23 点击次数：228
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1、数控车削只需将工件牢牢夹在旋转盘或心轴上，当工件旋转时，切割工具靠在安装在移动滑块上的夹具中。滑块可以在工件长度上下移动，也可以靠近或远离中心线。安装在尾座上的钻头可以在工件中心线的下方形成精确的孔。车削非常适合快速移除大量材料。车床用
发布时间：2018-08-14 点击次数：82
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硬质合金铣刀的优点：硬质合金铣刀具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于切削加工高硬度的材料，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金铣刀市场需
发布时间：2018-08-09 点击次数：51
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cnc铣刀的选择应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量、刀柄夹持大小以及其它相关因素。刀具选择总的原则是:安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。选取cnc铣
发布时间：2018-08-07 点击次数：225
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1、品牌有RJ（台湾）、TS（AAE）日本两种品牌为主，下面就以这两种品牌讲解。2、选取时首先确定客户选择平刀、球刀、圆鼻刀跟深沟刀。3、客户要加工工件的材质是什么。P：钢 M：不锈钢 K：铸铁 N：有色金属 S：耐热合金 H：淬
发布时间：2018-10-23 点击次数：101
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车刀的种类和用途一般常用车刀材质有下列几种：1高碳钢：高碳钢车刀是由含碳量0.8%~1.5%之间的一种碳钢，经过淬火硬化后使用，因切削中的摩擦四很容易回火软化，被高速钢等其它刀具所取代。一般仅适合于软金属材料之切削，常用者有SK1，SK2、
发布时间：2018-08-04 点击次数：150
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随着人们的生活水平日益的提高，有金属质感的产品越来越多，铝制品使用范围越来越广。怎么给机床选择适合的铝专用铣刀成为很多客户头疼的问题。针对铝件及铝合金的精密程度来选择机器。因为铝的特殊特性，所以不论采用何种加工机器，对于现在铝件生产行业来讲
发布时间：2018-08-02 点击次数：80
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CNC铣刀它是在高温下使多晶金刚石与硬质合金基体牢固烧结在一起，它具有很好的耐热性，它和普通材质的铣刀有什么区别呢？普通的铣刀在切割上就会不是很方便，因为它的强度不高，刚性和耐磨性比较都没有CNC铣刀那么高，CNC铣刀的耐磨性较强，刀柄的强
发布时间：2018-10-23 点击次数：106
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很多做加工行业的朋友，对高速铣刀安全措施并不怎么清楚，特别是新手来说，更加不用说了，肯定是不了解，今天韩松小陆为大家分析下，要怎么做好高速铣刀安全措施，让大家在以后使用高速铣刀的时候，能够减少意外，快速完成加工，提高工作效率。C
发布时间：2017-05-03 点击次数：86
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很多做刀具行业的朋友都应该知道，钨钢铣刀对刀具行业的重要性，因为钨钢在刀具行业上是使用的比较多的原料，它显著优越的优势决定了它的应用，因为钨钢铣刀的高速发展，所以说钨钢材料也得到了重用。可以朋友们在钨钢铣刀挑选上还是有很多的困扰，那么要怎样
发布时间：2017-05-03 点击次数：91
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在加工产品时，铣刀的加工走刀和一些补偿的方法，应该注意什么问题呢？其实当铣刀切入板材时，有一个被切削面总是迎着铣刀的切削刃，而另一面总是逆着铣刀的切削刃。前者，被加工面光洁，尺寸精度高。主轴总是顺时针方向转动。所以不论是主轴固定工作台运动
发布时间：2018-10-23 点击次数：143
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刀具行业，在现在市场上来说，确实已经处在一个瓶颈期，那么对于全球刀具未来的市场来说，相信路还是很长的，很多的制造业都需要用到刀具来进行加工，不可缺少，今天我们来对全球刀具未来的市场分析下。在新的世界经济一体化浪潮中，全球制造业加速向中国大陆
发布时间：2017-05-03 点击次数：424
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铣刀的角度是属于铣刀结构中的一个部分，这个角度主要能起什么作用呢。其实影响立铣刀切削性能的角度主要有前角、后角、刃倾角(螺旋角)。由于加工淬硬钢时刀具失效的主要形式为刀尖破损，因此，应当选择适当的刀具角度以提高刀尖的抗冲击强度，如采用较小
发布时间：2017-05-03 点击次数：384
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钨钢铣刀在进行铣削工序时，工件可顺着或相对刀具旋转方向进给，这会影响到切削的起始和完成特性。钨钢铣刀在进行顺铣（也称为同向铣削）时，工件的进给方向与切削区域的钨钢铣刀旋转方向相同。切屑厚度从一开始就会逐渐减少，直至在进行周边铣时切口的末端为
发布时间：2017-05-03 点击次数：149
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精雕细琢的合金铣刀合金铣刀又叫做钨钢铣刀，主要是分为整体硬质合金铣刀，硬质合金直柄铣刀，硬质合金锯片铣刀，硬质合金螺旋钻铣刀，硬质合金有机铰刀铣刀，硬质合金立铣刀，硬质合金球头铣刀等等。专业英语在cnc铣床高速切削，能够增加光滑度，减少磨损
发布时间：2016-07-27 点击次数：47
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1、什么硬质合金它是以高硬度和高熔点的金属碳化物作为基体，主要是以碳作为粘合剂，采用粉末冶金的方式形成一种合金。其硬度和耐磨性超好，耐热性高，可以切削速度比高速钢高出数倍。尤其是他的高硬度和耐磨性，即使在500摄氏度的情况下也不会变形型，在
发布时间：2016-07-27 点击次数：46
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合理的刀具选型和优化的加工方法，对于提高加工效率和延长刀具寿命非常重要，特别是在加工难加工材料航空零部件时更为重要。一种高品质的难加工材料刀具，必须具备超细晶粒刀具基体、锋利的切削角度、强壮的切削刃口、耐热的表面涂层等。台湾铣刀
发布时间：2016-07-27 点击次数：89
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这种似乎是跟直觉相反的趋势的原因在于切削区变得非常热，通常超过摄氏1000度，尤其是在高速切削和硬材料切削时。举例来说，假定切削液能克服铣刀高速旋转产生的离心力，切削液在到达切削区之前早已汽化并对那里几乎没有冷却作用。台湾铣刀
发布时间：2016-07-27 点击次数：63
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弧齿锥齿轮的加工方式有很多种，主要包括展成法、成型法等。目前广泛应用的是展成法，又可以分为单刀号双面切齿法、简单双面切齿法、固定安装切齿法、单刀号双面切齿法及双重双面切齿法。 根据假想平面齿轮的概念，我们可以利用刀盘刀刃运动的轨迹代替
发布时间：2016-07-27 点击次数：64
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模具加工车间应采用硬铣削工艺，或者到具有这一加工能力的外协工厂完成这一任务。CNC铣刀硬铣削技术是高速加工技术的一个分支。高速加工的核心就是在非常接近的跨距间隔内进行许多轻
发布时间：2016-07-27 点击次数：107
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一般影响切削速度、深度和进给率的条件有机床、工具、刀具及工件的刚性；切削速度、切削深度、切削进给率；工件精度及表面粗糙度；刀具预期寿命及生产率；切削液的种类、冷却方式；工件材料的硬度及热处理状况；工件数量；机床的寿命。CNC铣刀1、刀具材料
发布时间：2016-07-27 点击次数：157
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铣刀的使用特性合金铣刀,合金钻头,合金铰刀,不等分铣刀,玉米铣刀,锣刀,铝用铣刀,粗皮铣刀,波刃铣刀,微径铣刀,微径球刀,锯片铣刀,锯片,定心钻,麻花钻,内冷钻,台阶钻,钻铰刀,直槽钻,非标刀具,成型刀,石墨专用刀,高硬度铣刀，刀具产品齐全
发布时间：2016-07-27 点击次数：97
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钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料
发布时间：2016-07-27 点击次数：64
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烧结过程钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。钨钢烧结过程的四个基本阶段：1、脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化：成型
发布时间：2016-07-27 点击次数：99
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铣刀是模具加工的主要刀具，其加工量约占模具切削加工总量的80%－90%，从而成为模具加工刀具的开发重点。在本届展会上，很多刀具企业都展出了用于模具加工的成套铣削刀具，并将加工后的模具与刀具放在一起同时展示，吸引了众多参观者。例如，山特维克可
发布时间：2016-07-27 点击次数：74
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钨钢系列材料典型代表产品有：圆棒，钨钢板材，钨钢长条等。模具材料钨钢级进模具、钨钢拉伸模具、钨钢拉拢模具、钨钢拉丝模具、钨钢热挤压模具、钨钢冷冲模具、钨钢成型冲裁模具、钨钢冷镦模具等矿用产品代表产品有;钨钢挖路齿/掘路齿、钨钢枪钻头、钨钢钎
发布时间：2016-07-27 点击次数：60
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高速加工一直被认为是提高产量、降低制造成本的加工技术。刀具制造商和涂层供应商在生产中认为生产率是重要的。切削性能（切削速度，单位时间切削量）提高20%，制造成本将减少15%。越来越严苛的加工要求需要刀具材料和涂层进一步发展，改善加工条件及改
发布时间：2016-07-27 点击次数：82
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刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。中国早在公元前28～前20世纪，就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元前三世纪)，由于掌握了渗碳技术，制成了铜质刀具。当时的钻头和锯，与现代的扁钻和锯已有些相似之处。硬质合金铣
发布时间：2016-07-27 点击次数：160
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各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上；镶齿结构刀具的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。硬质合金铣刀刀具的装夹部分有带孔和带柄两类。带孔刀具依*内孔套装在机床的主轴或心轴上，借助轴向键或端
发布时间：2016-07-27 点击次数：178
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带柄的刀具通常有矩形柄、圆柱柄和圆锥柄三种。车刀、刨刀等一般为矩形柄；圆锥柄*锥度承受轴向推力，并借助摩擦力传递扭矩；圆柱柄一般适用于较小的麻花钻、立铣刀等刀具，切削时借助夹紧时所产生的摩擦力传递扭转力矩。很多带柄的刀具的柄部用低合金钢制成
发布时间：2016-07-27 点击次数：134
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刀具应用应转变观念：不片面追求好的刀具，应力求用好刀具；正确理解高速、高效、高稳定性和低成本的关系；抓好项目配刀和现生产刀具的优化两个环节。随着中国汽车工业的高速发展，汽车产品更新换代
发布时间：2016-08-04 点击次数：84
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如今，工件的种类在不断增多，同时工件的尺寸在不断缩小。制造小型化的趋势要求制造工艺必须进行相应的变革。这种日益增长的需求要求人们重新思考如何用更小直径的刀具实现更高效率的加工。刀具的直径越小，要求的主轴转速(r/min)越高，而
发布时间：2016-08-05 点击次数：86
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高速切削并不是一件新事物，它已经在很多行业例如模具制造业存在几十年了，作为一种工艺，它过去被看做是小刀具在高主轴转速机床上的应用。但是，在今天，高速切削有了更广泛的应用。CNC铣刀 高
发布时间：2016-08-02 点击次数：74
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每个加工工艺的目标应该是在确保高生产率和低生产成本的同时，达到较大化的安全性和可预见性。为达到此目标，需综合权衡以下因素：工件的材料、形状和尺寸；机床；CAM系统；工件和刀具的夹紧；切削刀具的选择以及它们如何被使
发布时间：2016-08-02 点击次数：75
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德国瓦尔特机床(WalterMachine)公司开发的HelicheckProandPlus测量机现在已具备了对刀具的切削刃制备(即切削刃圆弧半径)进行精密测量的功能。刀具的切削刃制备作为延长刀具寿命的一
发布时间：2016-07-30 点击次数：63
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人类认识和使用钻头的历史可以上溯到史前时代。燧人氏“钻木取火”所使用的石钻，可以看作原始的钻头。现代工业加工中广泛使用的麻花钻（俗称钻头），是一种形状复杂的实工件孔加工刀具，诞生于一百多年前。现在，全世界每年消耗的各类钻头数以亿
发布时间：2016-07-30 点击次数：96
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刀具结构失衡就是生产的刀具与需求不对路。例如：用户需要的硬质合金刀具缺口很大，但高速钢刀具却生产过剩；现代制造业急需的高效刀具缺口很大，但低档标准刀具却生产过剩。在发达国家，目前硬质合金刀具已占刀具的主导地位，比重达70%。而高速钢刀具正以
发布时间：2016-07-27 点击次数：62
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不锈钢材料应用广泛，在车加工、铣加工、钻加工、攻丝当中都能碰到。但是因为不锈钢具有跟别的一般材料不一样的特性，所以加工不锈钢成为技术人员的一个不小的难题！ 不锈钢的粘附性及熔着性强，切屑容易粘附在铣刀刀刃上，使切削条件恶化；逆铣时，刀
发布时间：2016-07-27 点击次数：94
淘宝旺旺
