1.在正常加工过程中切刀

解决方案：1.减少进给，切削量

2.对刀具进行钝化处理

3.工装问题，考虑更换夹具，夹头

4.减少刀片数量，提高排屑能力

5.如果原来的切割方法是干切割，考虑使用切割液来改善

6.改变切削液的供应方向。如果从前面供应，可以改为斜方或后面，以确保充足的切削液供应

二、刀具切割或拔出工件时

解决方案：1.减少进给量，减少切削深度

2.缩短切削刃长度

三、刀具在改变进度方向时发生断刀

解决方案：1.减少转换前后的进给

2.采用圆弧插补，暂停进给

3.更换工装夹具

四、刀尖发生崩刃

解决方案：1.顺铣改逆铣改逆铣

2.手动研磨在转角处

五、中心部分发生在刀刃中或出现在刀刃中

解决方案:1。通过钝化倒角或增加倒角来改善

2.提高/降低切削速度

3.更换工装夹具

4.干切时，改为湿式或空气冷却

5.改变主轴转数

六、切削刃大崩刃

解决方案：1.减少进给

2.减少刀片数量，提高排屑能力(前提是使用高刃数)

3.采用钝化倒角工艺

4.用涡流管枪使用切削液，降低刀具温度，避免刀具过热。

5.改变切削液的供应方向。如果从前面供应，可以改为斜方或后面，以确保充足的切削液供应

七、刀具早期磨损

解决方案：1.降低切削速度。

2.如果是逆铣，则改为顺铣。

3.增加进给量。

4.用湿式(使用切削液)代替干铣，配合涡流管枪，降低刀具温度，避免刀具过热。

5.如果使用是这样